ข้อมูลอุตสาหกรรม

สำหรับการผลิตพื้นผิวที่ทนต่อการกัดกร่อนในบริเวณพื้นผิวที่สัมผัสกับก๊าซร้อนของหม้อต้มความร้อนของเหล็กหล่อชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องของแม่พิมพ์หล่อจะได้รับการบำบัดด้วยการล้างสีดำซึ่งมีส่วนประกอบของโลหะผสมโดยเฉพาะอย่างยิ่ง 40- เฟอร์โรซิลิกอน 50% ซึ่งแปลงบริเวณขอบของเหล็กหล่อที่ยังไม่แข็งตัวเป็นผิวหล่อที่ทนต่อการกัดกร่อน

ความจำเป็นในการควบคุมวัตถุดิบมีความสำคัญต่อความสำเร็จของการผลิตเหล็กหล่อจากระบบกรีนแซนด์ ทรายซิลิก้าพื้นฐานมักถูกมองข้ามโดยเน้นที่การเติมเบนโทไนท์เป็นหลัก สารเติมแต่งคาร์บอเนเซียสถือได้ว่าเป็น "สิ่งชั่วร้ายที่จำเป็น" เพื่อให้แน่ใจว่ามีพื้นผิวที่ดีและลดข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับทราย สารเติมแต่งอื่น ๆ จะถูกใช้เมื่อระบบไม่สมดุลและสิ่งเหล่านี้จะเพิ่มลักษณะที่ซับซ้อนของระบบกรีนแซนด์ สำหรับการหล่อที่ต้องใช้แกนนี้จะกลายเป็นปัญหาใหญ่เนื่องจากมีการใช้ระบบเรซินที่แตกต่างกันจำนวนมากสำหรับการผลิตหลักและสิ่งเหล่านี้จะต้องถูกนำมาพิจารณาเมื่อควบคุมทั้งระดับคาร์บอนและการให้เกรดโดยรวมของระบบทราย

ผลกระทบคู่ต่อคาร์บอนเพิ่มเติมและการสูญเสียจากการจุดระเบิดและการคัดเกรดทรายโดยรวมจำเป็นต้องมีความเข้าใจและควบคุมอย่างรอบคอบ วิธีการควบคุมต่างๆได้รับการตรวจสอบรวมถึงวิธีการแบบดั้งเดิมเช่นสารระเหยและการสูญเสียจากการจุดระเบิดพร้อมกับวิธีการตรวจวัดเบนโทไนต์และวิธีการให้เกรด วิธีการควบคุมที่ใหม่กว่าเช่นคาร์บอนทั้งหมดจะได้รับการทบทวนพร้อมกับแพ็คเกจโดยรวมของวิธีการทดสอบและการควบคุม　

วิธีการทำนายต่างๆถูกมองว่าเป็นคุณสมบัติการควบคุมเช่นกัน คุณภาพของสารเติมแต่งและบทบาทและที่สำคัญกว่านั้นคือการโต้ตอบของพวกเขาถูกเน้นเนื่องจากเป็นพื้นที่ที่มักถูกละเลยเนื่องจากคนหล่อต่อสู้เพื่อความสำเร็จในการหล่อที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ การทดสอบการควบคุมที่กำลังจะมาถึงที่แนะนำจะมีการกล่าวถึงพันธมิตรเพิ่มเติมที่มิกเซอร์

การตรวจสอบยังเป็นการตีความผลลัพธ์และการดำเนินการที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบคุมและที่สำคัญกว่านั้นคือการหล่อคุณภาพที่สม่ำเสมอจากระบบกรีนแซนด์โดยเน้นที่ความเข้าใจและการควบคุมสารเติมแต่งคาร์บอเนตต่อประสิทธิภาพการหล่อ